納米噴霧干燥機的一個突出優(yōu)點為干燥速度快。干燥速率對催化劑活性組分分布有影響，慢速干燥時易造成活性組分分布不均勻，快速干燥可防止這一現(xiàn)象。

有學者認為在鐵基無硫無鉻型CO高溫變換催化劑的制備過程中，用不同的方式（廂式、納米噴霧干燥的）進行干燥，納米噴霧干燥制備的催化劑具有更好的活性。

此外，有學者利用共沉淀結(jié)合納米噴霧干燥制備的F-T反應的鐵基催化劑，經(jīng)過270℃，15h的測試，仍保持良好的催化活性，CO轉(zhuǎn)化率達95%。

也有學者用連續(xù)共沉淀-納米噴霧干燥技術(shù)制備的F-H合成鐵基催化劑，具有較高的F-H反應活性和水煤氣交換反應活性。

另有學者用納米噴霧干燥的方法制備出顆粒大小均勻的凝膠硅，可以很的控制HCL與檸檬酸藥品，使之在特定的時間內(nèi)釋放。

在粉體材料的制備方面，納米噴霧干燥技術(shù)也有獨到之處。應用納米噴霧干燥法處理水合氧化鋯，合成粒徑小，粉末疏松，分散性好，分布均勻，不團聚且比表面積大的粉體。應用該技術(shù)還可以快速合成高度有序的介孔材料、制備無結(jié)晶水的ZrO2超細粉粒等。